<法規(guī)分類號(hào)>=N420031986002
<標(biāo)題>=工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（Safety code for gas of industrial enterprises）
<頒布單位>=國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局
<頒布日期>=1986/04/09
<全文>=
工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（Safety code for gas of industrial enterprises）
附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)勞動(dòng)人事部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)部安
全技術(shù)研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人孫繼香、許錫綽、萬(wàn)成略、徐家淼、顧長(zhǎng)
藩、王德基、程振南、翁善年、管甫凱、趙振英、張秉潤(rùn)、王華芬、任勇、程士榮。
全文
為了保障職工的安全與健康，防止煤氣中毒、著火、爆炸事故的發(fā)生，特制訂本
規(guī)程。
本規(guī)程適用于工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)的發(fā)生爐、水煤氣爐、半水煤氣爐、高爐、焦?fàn)t、
直立連續(xù)式炭化
５ ２
爐、轉(zhuǎn)爐等煤氣及壓力小于或等于１２×１０ Ｐａ（１２．２４ｋｇｆ／ｃｍ ）的天然氣（不包括開(kāi)采和廠外輸配）
的生產(chǎn)、回收、輸配、貯存和使用設(shè)施的設(shè)計(jì)、制造、施工、運(yùn)行、管理和維修等，
凡涉及安全方面必須執(zhí)行本規(guī)程，還應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。
本規(guī)程不適用于城市煤氣市區(qū)干管、支管和庭院管網(wǎng)及調(diào)壓設(shè)施、液化石油氣等
。
因采用新技術(shù)、引進(jìn)技術(shù)和引進(jìn)工程而不能執(zhí)行本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定時(shí)，需提出相
應(yīng)的安全規(guī)定（附科學(xué)依據(jù)），報(bào)省、自治區(qū)、直轄市的勞動(dòng)部門(mén)批準(zhǔn)并報(bào)勞動(dòng)人事
部備案后，才能使用和運(yùn)行。
各企業(yè)應(yīng)依據(jù)本規(guī)程制訂實(shí)施細(xì)則。
１ 基本要求
１．１ 煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)做到安全可靠，對(duì)于笨重體力勞動(dòng)及危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)優(yōu)先
采用機(jī)械化、自動(dòng)化措施。
１．２ 重大的煤氣設(shè)施設(shè)計(jì)，應(yīng)由持有主管工業(yè)部或省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)
部門(mén)頒發(fā)的設(shè)計(jì)許可證的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)審查應(yīng)有煤氣設(shè)施使用單位的安全部門(mén)
參加。設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件。
煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核，不合格者，不得獨(dú)立進(jìn)行設(shè)計(jì)工作
。
１．３ 煤氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔(dān)任。
１．４ 施工必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意。工程的隱蔽部
分，應(yīng)經(jīng)煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工
單位編制竣工說(shuō)明書(shū)及竣工圖，交付使用單位存檔。
１．５ 新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，證明符合安全要求
并有安全規(guī)程后，才能投入運(yùn)行。煤氣設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)有煤氣使用單位的安全部門(mén)參加
。
１．６ 現(xiàn)有企業(yè)的煤氣設(shè)施達(dá)不到本規(guī)程要求者，應(yīng)在改建、擴(kuò)建、大修或技
術(shù)改造中解決，未解決前，應(yīng)采取安全措施，并報(bào)省、自治區(qū)、直轄市勞動(dòng)部門(mén)備案
。
１．７ 煤氣設(shè)備、管道應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，并建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
１．８ 各種主要的煤氣設(shè)備、閥門(mén)、放散管、管道支架等應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在
明顯的地方。
煤氣管理室應(yīng)掛有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號(hào)碼。
１．９ 有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)建立以下制度：
１．９．１ 建立煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢
驗(yàn)報(bào)告、竣工說(shuō)明書(shū)、竣工圖等完整資料歸檔保存。
１．９．２ 記錄煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的設(shè)備卡片。
１．９．３ 記錄煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的卡片。
１．９．４ 煤氣設(shè)施應(yīng)進(jìn)行日、季、年檢查。對(duì)于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、
支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備查。
１．１０ 煤氣危險(xiǎn)區(qū)（如地下室、加壓站、地溝、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施
附近）的一氧化碳濃度必須定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位宜設(shè)置一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置。作業(yè)環(huán)
境一氧化碳最高允許濃度為３０ｍｇ／立方米。
１．１１ 必須對(duì)從事煤氣工作的人員進(jìn)行安全知識(shí)教育和技術(shù)操作培訓(xùn)，經(jīng)考
試合格的人員才準(zhǔn)獨(dú)立工作，以后每?jī)赡暌獜?fù)試一次。煤氣設(shè)施的操作人員應(yīng)每隔一
至兩年進(jìn)行一次體檢，體檢結(jié)果記入“職工健康監(jiān)護(hù)卡片”，不符合要求者，不得從
事煤氣作業(yè)。
１．１２ 凡有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的煤氣安
全管理工作。
２ 煤氣生產(chǎn)、回收與凈化
２．１ 發(fā)生爐煤氣的生產(chǎn)與凈化
２．１．１ 煤氣發(fā)生站的區(qū)域布置
２．１．１．１ 煤氣發(fā)生站應(yīng)布置在廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物夏季最小頻率風(fēng)向
的上風(fēng)側(cè)。
２．１．１．２ 室外煤氣凈化設(shè)備、循環(huán)水系統(tǒng)、焦油系統(tǒng)和煤場(chǎng)等建筑物和
構(gòu)筑物，宜布置在煤氣發(fā)生站的主廠房、煤氣加壓機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間等的夏季最小
頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。并應(yīng)考慮冷卻塔散發(fā)的水霧對(duì)周?chē)挠绊憽?/FONT>
２．１．１．３ 新建冷煤氣發(fā)生站的主廠房和凈化區(qū)與其他生產(chǎn)車(chē)間的防火間
距應(yīng)符合ＴＪ１６－７４《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（試行）的規(guī)定。
２．１．１．４ 非煤氣發(fā)生站的專用鐵路、道路不得穿越站區(qū)。
２．１．１．５ 煤氣發(fā)生站區(qū)應(yīng)設(shè)有消防車(chē)道。附屬煤氣車(chē)間的小型熱煤氣站
的消防車(chē)道，可與鄰近廠房的消防車(chē)道統(tǒng)一考慮。
２．１．１．６ 煤氣發(fā)生站區(qū)域不得設(shè)置與產(chǎn)品無(wú)關(guān)的易引起火災(zāi)的設(shè)備與建
筑物。
２．１．１．７ 熱煤氣發(fā)生爐廠房與生產(chǎn)車(chē)間的距離應(yīng)符合表１要求：
表１
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
熱煤氣的產(chǎn)量 ｜ ｜
３ ｜ 至生產(chǎn)車(chē)間的距離 ｜ 備 注
（Ｎｍ ／ｈ） ｜ ｜
－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－
｜可與用戶車(chē)間直接連接， ｜ 至其他車(chē)間的距
≤６０００ ｜ ｜
｜但要用防火墻隔開(kāi) ｜ 離不小于１３ｍ
－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－
＞６０００ ｜ 不小于１３ｍ ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
２．１．１．８ 煤氣加壓機(jī)與空氣鼓風(fēng)機(jī)宜分別布置在單獨(dú)的房間內(nèi)，如布置
在同一房間，均應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。
２．１．２ 煤氣發(fā)生站廠房建筑的安全要求
２．１．２．１ 煤氣發(fā)生站主廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：
ａ． 主廠房屬乙類生產(chǎn)廠房，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；
ｂ． 主廠房為無(wú)爆炸危險(xiǎn)廠房，但貯煤層應(yīng)采取防爆措施。當(dāng)貯煤斗內(nèi)不可能
有煤氣漏入時(shí)，或貯煤層為敞開(kāi)或半敞開(kāi)建筑時(shí)，貯煤層屬Ｈ－２級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所；
ｃ． 主廠房各層應(yīng)設(shè)有安全出口。
２．１．２．２ 煤氣站其他建筑應(yīng)符合下列要求：
ａ． 煤氣加壓機(jī)房、機(jī)械房應(yīng)遵守本規(guī)程第５章的規(guī)定；
ｂ． 焦油泵房、焦油庫(kù)屬Ｈ－１級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所；
ｃ． 煤場(chǎng)屬Ｈ－３級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所；
ｄ． 貯煤斗室、破碎篩分間、運(yùn)煤皮帶通廊屬Ｈ－２級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所；
ｅ．煤氣管道排水器室屬有爆炸危險(xiǎn)的乙類生產(chǎn)廠房，應(yīng)通風(fēng)良好，其耐火等級(jí)不
應(yīng)低于三級(jí)。
２．１．２．３ 煤氣發(fā)生站中央控制室應(yīng)設(shè)有調(diào)度電話或一般電話與調(diào)度室、
用戶及煤氣發(fā)生站的各生產(chǎn)單位保持聯(lián)系，并設(shè)有煤氣發(fā)生爐進(jìn)口飽和空氣壓力計(jì)、
溫度計(jì)、流量計(jì)、煤氣發(fā)生爐出口煤氣壓力計(jì)、溫度計(jì)、煤氣高低壓和空氣低壓報(bào)警
裝置及燈光信號(hào)等，舊有煤氣發(fā)生站無(wú)上述裝置者，應(yīng)根據(jù)條件增設(shè)。
２．１．３ 設(shè)備結(jié)構(gòu)及計(jì)算壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)
２．１．３．１ 煤氣發(fā)生爐爐頂設(shè)有探火孔者，探火孔應(yīng)有汽封，以保證從探
火孔看火及插扦時(shí)不漏煤氣。
２．１．３．２ 煤氣設(shè)備的焊接應(yīng)符合ＧＢＪ２３６－８２《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)
管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
２．１．３．３ 帶有水夾套的煤氣爐設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢驗(yàn)必須遵守現(xiàn)行的
《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
２．１．３．４ 煤氣發(fā)生爐水夾套的給水宜采用軟化水，水套下部應(yīng)設(shè)有排污
閥。
２．１．３．５ 水套集汽包應(yīng)設(shè)有安全閥、自動(dòng)水位控制器，進(jìn)水管應(yīng)設(shè)逆止
閥，嚴(yán)禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門(mén)。
２．１．３．６ 煤氣發(fā)生爐的進(jìn)口空氣管道上，應(yīng)設(shè)有閥門(mén)、逆止閥和蒸汽吹
掃裝置。
空氣總管末端應(yīng)設(shè)有泄爆膜和放散管，放散管應(yīng)接至室外。
２．１．３．７ 煤氣發(fā)生爐的空氣鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)有兩路電源供電。兩路電源供電有
困難的，應(yīng)采取防止停電的安全措施。
２．１．３．８ 從熱煤氣發(fā)生爐引出的煤氣管道應(yīng)有隔斷裝置。如采用盤(pán)形閥
，其操作絞盤(pán)應(yīng)設(shè)在煤氣發(fā)生爐附近便于操作的位置，閥門(mén)前應(yīng)設(shè)有放散管。
２．１．３．９ 以煙煤氣化的煤氣發(fā)生爐與豎管或旋風(fēng)除塵器之間的接管，應(yīng)
有消除管內(nèi)積塵的措施。
２．１．３．１０ 新建、擴(kuò)建煤氣發(fā)生爐后的豎管、除塵器頂部或煤氣發(fā)生爐
出口管道，應(yīng)設(shè)能自動(dòng)放散煤氣的裝置。
２．１．３．１１ 電捕焦油器
ａ． 電捕焦油器入口和洗滌塔后應(yīng)設(shè)隔斷裝置；
ｂ． 電捕焦油器應(yīng)設(shè)泄爆閥；
ｃ． 電捕焦油器應(yīng)設(shè)當(dāng)下列情況之一發(fā)生時(shí)即能切斷電源的裝置；
煤氣含氧量達(dá)到１％；
煤氣壓力低于５０Ｐａ（５．１ｍｍＨ2 Ｏ）；
蒸汽絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定（一般不低于煤氣入口溫度加２５℃）。
ｄ． 電捕焦油器應(yīng)設(shè)放散管、蒸汽管；
ｅ． 電捕焦油器底部應(yīng)設(shè)保溫或加熱裝置；
ｆ． 電捕焦油器沉淀管間應(yīng)設(shè)帶閥門(mén)的連接管；
ｇ． 應(yīng)遵守本規(guī)程２．５．４．２的ｂ和ｃ的規(guī)定。
２．１．３．１２ 洗滌塔應(yīng)遵守本規(guī)程２．３．２．３的有關(guān)規(guī)定。
２．１．３．１３ 每臺(tái)煤氣爐的煤氣并入網(wǎng)路前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，含氧量大于
１％時(shí)，禁止并入網(wǎng)路。
２．１．３．１４ 連續(xù)式機(jī)械化運(yùn)煤和排渣系統(tǒng)的各機(jī)械之間應(yīng)有電器聯(lián)鎖。
２．１．３．１５ 煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)前設(shè)備水封或油封的有效高度：
３
最大工作壓力小于３×１０ Ｐａ（３０６ｍｍＨ2 Ｏ）者為最大工作壓力水柱高度加１５０ｍｍ，但不小于
３
２５０ｍｍ；最大工作壓力大于或等于３×１０ Ｐａ（３０６ｍｍＨ2 Ｏ）者為最大工作壓力水柱高度的１．５倍。
煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)后設(shè)備水封或油封的有效高度應(yīng)遵守本規(guī)程４．２．２．１的
規(guī)定。
２．１．３．１６ 鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度，應(yīng)等于煤氣發(fā)生爐出口最大
工作壓力的水柱高度加５０ｍｍ。
２．１．３．１７ 煤氣凈化設(shè)備嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力與管道系統(tǒng)相同，應(yīng)遵守本
規(guī)程３．４．６的有關(guān)規(guī)定。
２．２ 水煤氣（含半水煤氣）的生產(chǎn)與凈化
２．２．１ 區(qū)域布置
２．２．１．１ 水煤氣生產(chǎn)廠房應(yīng)位于廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物夏季最小頻率
風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
２．２．１．２ 多臺(tái)水煤氣發(fā)生爐之間的中心距離應(yīng)符合表２的規(guī)定。
表２
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
爐子直徑 ｜ 爐子煤氣產(chǎn)量 ｜ 爐與爐的中心距
｜ ３ ｜
ｍ ｜ Ｎｍ ／ｈ ｜ ｍ
－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－
≤２．５ ｜ １０００～３５００ ｜ ＞７
－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－
≤３ ｜ ５０００～７０００ ｜ ＞９
－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－
≤４ ｜ ８０００～１８０００ ｜ ＞１０
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
２．２．１．３ 水煤氣生產(chǎn)車(chē)間的操作控制室可貼鄰本車(chē)間設(shè)置，但應(yīng)有防火
墻隔開(kāi)�？刂剖覂�(nèi)必須設(shè)有調(diào)度電話，與使用煤氣的車(chē)間保持聯(lián)系，合理分配煤氣使
用量，以保證管道系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
２．２．１．４ 水煤氣生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)設(shè)有專用的分析站，除進(jìn)行生產(chǎn)控制指標(biāo)分
析外，還應(yīng)定時(shí)作安全指標(biāo)分析測(cè)定。
２．２．１．５ 間歇式水煤氣爐的排放煙囪應(yīng)單獨(dú)設(shè)立，不宜和其他煤氣設(shè)備
共用煙道。
２．２．１．６ 水煤氣廠房區(qū)域內(nèi)，應(yīng)避免設(shè)經(jīng)常有人工作的地溝。如必須設(shè)
置，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止煤氣積存。
２．２．１．７ 水煤氣的生產(chǎn)、冷卻及凈化區(qū)域內(nèi)，不準(zhǔn)配置與本工序無(wú)關(guān)的
易引起火災(zāi)的設(shè)施及建筑物。
２．２．２ 廠房建筑的安全要求
２．２．２．１ 水煤氣生產(chǎn)廠房宜單排布置，廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類，廠房
的耐火等級(jí)不低于二級(jí)。半水煤氣生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于乙類（如同一裝置生產(chǎn)
水煤氣和半水煤氣時(shí)，應(yīng)按水煤氣要求處理）。防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
》（試行）的有關(guān)規(guī)定。
２．２．２．２ 水煤氣生產(chǎn)廠房一般采用敞開(kāi)式或半敞開(kāi)式。宜采用不發(fā)生火
花的地面，地面應(yīng)平整并易于清掃。每層廠房應(yīng)設(shè)有安全疏散門(mén)和樓梯。水煤氣生產(chǎn)
廠房的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有消防車(chē)道。
２．２．２．３ 水煤氣生產(chǎn)廠房的電氣設(shè)備按Ｑ－２級(jí)防爆要求設(shè)計(jì)。
２．２．３ 設(shè)備結(jié)構(gòu)（水煤氣、半水煤氣）
２．２．３．１ 水煤氣發(fā)生爐的料倉(cāng)層宜有通風(fēng)設(shè)施。煤、焦料倉(cāng)的漏斗與煤
氣爐進(jìn)料口之間的加料器宜采用密封或局部密封。
２．２．３．２ 水煤氣設(shè)備的焊接應(yīng)遵守本規(guī)程２．１．３．２的規(guī)定。
２．２．３．３ 帶有水夾套的水煤氣爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)和使用應(yīng)遵
守本規(guī)程２．１．３．３，２．１．３．４，２．１．３．５的規(guī)定。
２．２．３．４ 通向煤氣爐的空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有泄爆膜和放散管。
２．２．３．５ 洗滌塔排水管的水封有效高度為洗滌塔計(jì)算壓力加５００ｍｍ
。
２．２．３．６ 電除塵器
ａ． 電除塵器入口、出口管道應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置；
ｂ． 電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)煤氣壓力計(jì)；正常操作時(shí)電除塵器入口（煤氣柜
出口）的煤氣壓力
３ ３
在２．５×１０ Ｐａ～３．９×１０ Ｐａ（２５５～３９８ｍｍＨ2 Ｏ）；電除塵器出口（加壓機(jī)入口）的煤氣壓力不低于
２
５×１０ Ｐａ（５１ｍｍＨ2 Ｏ），低于此值時(shí)，煤氣加壓機(jī)必須停車(chē)；
ｃ． 電除塵器中水煤氣的含氧量，正常操作時(shí)應(yīng)小于０．６％；大于０．６％
時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)；達(dá)到０．８％時(shí)，應(yīng)立即切斷電除塵器的電源。
２．２．４ 水煤氣（半水煤氣）的含氧量必須嚴(yán)格控制，一般設(shè)自動(dòng)分析儀，
并應(yīng)有人工分析進(jìn)行定期抽查。正常情況下，總管煤氣的含氧量應(yīng)小于０．６％；單
臺(tái)爐系統(tǒng)煤氣含氧量達(dá)到１％時(shí)，該爐必須停車(chē)。
２．３ 高爐煤氣的回收與凈化
２．３．１ 區(qū)域布置
２．３．１．１ 新建高爐應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且廠區(qū)邊
緣距居民區(qū)邊緣的距離不得小于１０００ｍ。
２．３．１．２ 新建高爐的除塵器應(yīng)位于高爐鐵口、渣口１０ｍ以外地方。舊
有設(shè)備不符合上述規(guī)定的，應(yīng)在改建時(shí)予以解決。
２．３．１．３ 新建高爐煤氣區(qū)附近應(yīng)避免設(shè)置常有人工作的地溝，如必須設(shè)
置，應(yīng)使溝內(nèi)空氣流通，防止積存煤氣。
２．３．１．４ 廠區(qū)辦公室、生活室宜設(shè)置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)
，離高爐１００ｍ以外的地點(diǎn)。爐前休息室、浴室、更衣室可不受此限。
２．３．１．５ 廠區(qū)內(nèi)的操作室、儀器室應(yīng)設(shè)在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)
側(cè)，不應(yīng)設(shè)在經(jīng)�？赡苄孤┟簹獾脑O(shè)備附近。不符合此規(guī)定的，必須在近期大、中修
時(shí)搬遷。
２．３．１．６ 新建的高爐煤氣凈化設(shè)備必須布置在寬敞的地區(qū)，保證設(shè)備間
有良好的通風(fēng)。各單獨(dú)設(shè)備（洗滌塔、除塵器等）間的凈距不少于２ｍ，設(shè)備與建筑
物間的凈距不少于３ｍ。
２．３．１．７ 煤氣區(qū)域內(nèi)不應(yīng)布置其他廠房。
２．３．２ 設(shè)備結(jié)構(gòu)
２．３．２．１ 高爐
ａ． 高爐冷卻設(shè)備與爐殼、風(fēng)口、渣口以及各水套均應(yīng)密封嚴(yán)密；
ｂ． 軟探尺的箱體、檢修孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉(zhuǎn)軸軸承應(yīng)密封嚴(yán)密；
| 編 輯：蘭天 |