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【本網(wǎng)訊】1月26日，在湘煤集團2023年安全生產(chǎn)先進表彰會上，黃牛嶺礦業(yè)有限公司再度被湘煤集團評為2023年度安全生產(chǎn)紅旗單位，該公司自2018年6月8日恢復生產(chǎn)以來已連續(xù)6年實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。
2023年該公司在停產(chǎn)65天的情況下，完成產(chǎn)量13.52萬噸，實現(xiàn)利潤2786.43萬元，較預算2782萬元增加4.43萬元。再現(xiàn)了黃牛嶺人不畏艱險、不屈不撓，為公司成為湘煤集團新的經(jīng)濟增長點奠定了堅實的基礎。
“宣”
該公司踐行安全是最大的福利的理念，把實現(xiàn)安全生產(chǎn)作為煤礦領導能力的首要指標，并認識到安全生產(chǎn)不僅關系到一個家庭幾代人的幸福安康，而且關系到礦區(qū)的和諧穩(wěn)定。該公司強化一線員工安全意識、安全技能培訓，讓員工實現(xiàn)“要我安全”到“我要安全”的自主轉變。2023年，該公司開展安全風險辨識評估、從業(yè)人員安全教育、班組長技能、應急救援、自救器正確佩戴與使用等培訓20期2989人次；開展安全有獎答題、安全生產(chǎn)標兵與崗位能手評比、安全生產(chǎn)先進連隊評選等活動，發(fā)放安全生產(chǎn)標兵與崗位能手獎勵22000元，先進連隊獎17000元，安全規(guī)程有獎答題發(fā)放獎品5000元，組織班前會安全宣誓、安全承諾簽名、消防崗位承諾簽名等活動11次。
“評”
該公司黃牛嶺煤礦屬高瓦斯突出礦井，為強化礦井風險評估工作，及時消除隱患，從2020年6月份起，該礦每個星期五下午都要召開由資興安全管理局駐礦安全總監(jiān)、公司副總工程師、礦領導、連隊負責人及礦技術人員參加的礦井安全風險評估會，全面對在開采條件、生產(chǎn)系統(tǒng)、設施設備等發(fā)生較大變化時，對涉及的作業(yè)場所、工藝環(huán)節(jié)、設施設備、崗位人員等進行風險評估，制定針對性的預防措施。對新設備新工藝的操作人員、新上崗的特殊工種作業(yè)人員進行重點關注和管理，做好安全風險分析和預防工作，針對安全風險的變化，及時制定應急處置方案。對礦井安全風險進行全面評估，并對上周安全風險點全面整改落實情況進行通報。
同時每周一，該公司由總經(jīng)理組織，公司所有副職、安全生產(chǎn)部門參與，對礦井瓦斯治理、頂板管理、機電運輸、一通三防、防治水等進行全方位檢查，全面診斷安全生產(chǎn)中存在的問題，提出整改意見。下個星期對上次提出的問題整改情況進行復查。通過PDCA循環(huán)，有效促進礦井安全管理水平提升。
“治”
2018年復產(chǎn)之初，該公司面對舉目無人、蒿草遍地、百廢待興的局面，果斷作出了“先安全、后生產(chǎn)”“先完善系統(tǒng)、再生產(chǎn)”的決策。2018年，該公司將井下機電設備全部更換；2019年，完成-150中央泵房排水系統(tǒng)更新?lián)Q代，將最大排水能力由原來的240m3/h提升到1300m3/h，有效應對了周邊小礦關閉與極端暴雨天氣的考驗；2020年，完成了礦井主抽風機更換，將原來的離心式抽風機更換為軸流式抽風機，風量由原來的3800m3/min增加到5800m3/min，為礦井采掘布局提供了充足的保證，為瓦斯防治創(chuàng)造了最有利的條件。同年，完成了變電站改造，把兩臺4kva變壓器更換為兩臺變壓器，解決了兩礦井供電不足問題；2023年，在股份公司大力支持下，對地面外線供電線路進行了升級改造，確保了供電網(wǎng)絡穩(wěn)定。
同時該公司堅持瓦斯可防可控，樹牢“解放瓦斯就是解放生產(chǎn)力”理念，嚴格瓦斯治理，努力向“零超限”奮斗。該公司花費巨資，引進了專業(yè)瓦斯防治隊伍，帶動了整個抽采技術的進步。購置了大功率鉆機、抽采自動計量、鉆孔軌跡測定儀、區(qū)域防突鉆孔視頻監(jiān)控等先進裝備技術，推廣“兩堵一注”帶壓封孔技術工藝，開展了水力沖孔增透技術的試驗和極松軟煤層穿層抽采鉆孔成孔技術及裝備研究。建成了21-150、22-160標準化底板穿層抽采瓦斯樣板工程，實現(xiàn)管路系統(tǒng)、鉆孔施工、鉆場管理、參數(shù)檢測等規(guī)范化、精細化、標準化管理。
2023年，該公司投入安全資金700多萬元，用于通風系統(tǒng)改造、完善瓦斯抽采系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、安全防護設施、防突反向風門、壓風自救系統(tǒng)、防突專用鉆機及委外技術服務等。保證礦井瓦斯治理工程無虧欠，夯實了安全基礎工程硬件。做到了通風系統(tǒng)網(wǎng)絡相對簡單、風流穩(wěn)定、系統(tǒng)可靠；抽采系統(tǒng)做到大流量、大管徑、多回路抽放；健全了監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行與“人機瓦檢”雙檢體系。
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