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——长河煤电公司抓质量标准化纪实 | |||||
质量标准化提升安全环境 | |||||
| 煤炭资讯网 | 2007-6-13 10:27:41 简讯 | ||||
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长河人花了四十多年心血建设起了这座矿山，也培植了当地的一支柱企业，为当地财政税收和缓解就业难作出了重大贡献 1996年7月21日，一场特大洪水，因排水设施陈旧、巷道狭小，无法抵御比排水能力大几倍的洪水，将矿井淹没，在排洪抢险中，因巷道狭窄矮小，大型设备无法到达现场而搁浅。由此从那时起，长河连年亏损，举债度日，仅三年时间，长河负债达1500余万元，全矿经济已陷入了危机，几乎处于崩溃的边沿，职工只能领取每月100元的生活费。 2003年9月15日，因回采工作面支护不规范，顶板冒落发生一起死亡事故。 2005年2月20日，因掘进工作面空顶作业，不按规程支护，片帮发生一起死亡事故。 …… 一个接一个的事故，长河人感到了切肤之痛。他们认识到长河安全发展中的问题，实质上是安全环境问题，也就是安全质量标准化问题，质量标准化上去了，事故自然就少了。问题找准了，努力的方向就明确了，解决的措施自然就有了。长河煤电公司董事长杨显平说：“从去年起，煤电公司在安全工作中，把改善安全环境和矿井质量标准化建设作为中心任务，一是抓安全补欠工程，用一年左右的时间，坚持新帐不欠、老帐月月还的原则，从硬件和软件上补齐原先欠下的安全欠帐；二是以抓质量标准化的学习培训为突破口，从管理人员开始，以办培训班、理论考试和实地评判的方式强化管理人员的质量标准意识，在巩固和提高管理人员质量标准化意识的同时，把重点放在现场的应知应会和实际操作上；三是重点开展以机电、运输、顶板和”一通三防“为主的专项整治，并把安全补欠和生产中的质量标准化有机地结合起来。” 长河煤电公司搞质量标准化工作是有经验教训的，总的来说，是“两起两落”。上世纪80年代，该公司地面“两堂一舍”，井下采掘机通运质量标准化，搞的是轰轰烈烈，但是被动的、适应性的、形势性的质量标准化建设。在矿井质量标准化建设中，靠的是行政命令，结果是建设没有滑坡快，井下巷道依然狭窄矮小、泥水横流、设施无序、线缆零乱、职工无标准、头面不规范，效果甚微。进入90年代，随着企业逐步走向市场，矿井质量标准化的理念和建设工作开始淡化。 在新一轮的矿井质量标准化工作中，长河煤电公司坚持正确引导、强势推进和职工参与的原则。进行引导而不是止步不前，强势推进而不是按部就班，变被动、形式性的标准化建设为主动、实质性的标准化建设。在“实”、“创”和“特”字上下工夫，在深化安全质量标准化认识上，从安全补欠、专项整治和生产中的质量标准化上，狠抓质量标准化工作，重点发展。 长河煤电公司抓质量标准化的效果，首先在安全补欠工程中显露出来。截止于2005年底，该公司被矿业公司列为安全补欠的主要项目就有50项之多，预计投入安全资金500余万元，这对于刚刚才进入大矿行列的长河煤矿来讲，实感任务艰巨。“越是困难越向前”、“明知山有虎、偏向虎山行”。长河人有一种坚忍不拔的毅力和开拓进取的精神，公司的第一步目标是用一年左右的时间完成安全补欠任务。公司将安全补欠的项目按照轻重缓急和“三到位”的原则逐一落实，定人员、定时间、定资金，并对补欠项目严格坚持标准，不论是大项目或是小工程，不管是直接存在的安全隐患或是间接影响安全生产，在标准上只有一个，那就是以质量标准化标准为标准。在安全补欠问题上，公司从长河工程二队抽调了四位富有技术、经验的职工，专门组成了一个质量标准化突击班，专门负责平硐、人行斜坡以及+200米水平运输大巷的粉饰整洁、线缆悬挂以及标志牌上线等工程。这一系列质量标准化补欠的措施，让职工看到了抓质量标准化的信心和决心，同时，也调动了起了职工的积极性，使得该公司推进质量标准化工作向纵深化发展最初面临的职工思想、补欠方案等一系列难题被一一破解了。仅仅用了一年半的时间，就将矿业公司确定的安全补欠项目减少到一半以下，重点完成了+200米水平运输线轨道更换、调整，实现了运输秩序正常化。中央水泵硐室改造，抗灾防洪等级提高到了50年一遇。风电闭锁、瓦斯电闭锁等重大补欠工程，实现了瓦斯自动监控、自动处置的电脑程序化。 安全补欠筑牢了安全根基。在+200米水平运输大巷，1400米长的运输线，是整个矿井生产的咽喉要道，2006年以前，一谈起该运输线，常跑该线路的机车司机们和押车员就直摇头，无论是轻车、重车或是电机车，一天越轨、跳道3、4次是常事，跳道后的处理则更是难事，少则半小时，多在两三个小时，影响生产不说，安全则是最大威胁。自2006年更换了全部标准钢轨、充填了道渣后，越轨跳车事故大幅度下降，既加快了运输速度和矿车周转，又消除了因处理越轨跳车所带来的安全隐患。 质量标准化专项整治提升安全环境。随着安全补欠工程的逐步深入，一些突出的项目凸现：机电运输、顶板治理、一通三防。从2006年6月份开始，该公司在专项整治上着力从工艺、技术和设备上深化，第一步是从技术规范上开始，以工作面支护、电气设备失爆、整治运输秩序等为重点，开展集中清查：查规程、查操作、查隐患，在“查”和“改”上下工夫，通过实行片区质量标准化负责制、质量标准化抵押金制度和质量标准化奖惩办法，强化了专业和管理人员的职责，明确了责任，使“查”更全面，“改”更彻底。并最终将安全效益、企业形象体现在了质量标准化工作中。该公司党委书记姜迪桥告诉笔者说：“安全是工作的魂，而环境又是安全的基础，只有有了一个良好的安全环境，才有创造安全的可能，这个环境来自于安全质量标准化建设。我们要通过质量标准化专项整治，医通病、治顽症，在规范有序的安全环境中，把职工引导到行为规范上来。” 在生产过程中，质量标准化引领各项工作深入推进。抓补欠、抓专项整治是该公司在抓质量标准化工作中的重要工作，然而，该公司并没有“种了地，荒了田”。随着30万吨扩能技改工程的逐步深入，采掘头面的增多，设施、设备的增多，其质量标准化工作应该说三分之二还在新建工程中。该公司的目标是所有新开工碛头、作业面没有不合格品，首先是强化工程质量的指导，针对抓质量标准化工作的具体要求，将头面作业图牌板挂在工作地点，既指导职工现场操作，又作为检查工作面是否规范的标准，与此同时，生产、安全以及工程技术人员实行现场跟班、指导职工现场操作，把好技术、工程质量关，该公司在质量标准化评比检查中，开展“两最”竞赛，即最好、最差的竞赛，强化考核奖惩，奖优罚劣，职工们干有标准、赶有目标，调动了职工积极性。 从2005年7月16日一天的四人受伤，创下的安全事故多起之最，到2006年11月连续4个星期无受伤事故的安全好转之最，彰显了两个不同时段的两个安全环境。通过一年半的质量标准化建设，巷道变干净了、头面支护规范了，线缆悬挂整齐了，电器设备上架了，职工们开始偿到了质量标准化带来的甜头，以前下井必须穿统靴，而今穿普通胶鞋已是大多数职工的作法了。职工们说“现在井下环境已大大改善，尽可放心干工作。” 如今，职工们说标准话、干标准事、做标准人已渐成风气。
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