本网讯 “唐口煤矿1302综采工作面无论从技术设备还是精细化管理程度都达到了目前集团公司最好水平，堪称全公司第一综采工作面。”今年以来，山东淄矿集团公司董事长马厚亮等领导多次到该面检查指导工作，并给予了很高的评价。第一综采工作面是怎样“炼”成的？近日，笔者带着疑问跟随综采一队队长孙启亮到该工作面寻找答案。

    走在大巷里，孙启亮向我们介绍综采面的整体情况：1302综采工作面倾向长201米，走向长1500米，平均采高3.4米，是唐口煤矿的主采工作面，最高日产煤量达12000吨！

　说话间来到1302轨道顺槽，远远看去，1000多米的管路、电缆竟然没有一点弯曲。孙启亮介绍道：“这都是精细化管理的结果！支架推移过程中，我们严格按照移架步距、间隙、移溜顺序、过渡段长度等标准操作；对损坏的支架管路，严格按照等长度、原路径进行更换，杜绝管路长短不齐，确保工作面支护质量和支架、管路等齐直美观；对锚杆打设、电缆吊挂、轨道铺设等从严施工，达不到标准要求的，坚决推倒重来。”

　“为了便于确定位置和责任区划分，我们实行编码管理，在轨顺每隔300米硬化一个料场，所有物料归类码放，并分类注明名称、型号、责任人；在皮顺每隔500米设一个回收材料存放平台，专门制作了材料箱，对工作面回撤出来的锚杆、锚牌和钢带等物料，分类整理码放整齐，集中运送上井；对采煤机、皮带输送机、转载机、乳化泵等专门建立了设备运行及注油记录；在两顺槽每50米、工作面每3米安置一盏照明灯，优化作业环境，改善视线。”跟班副队长王安顺又接过来说道。

　往里走，看到工人三三两两地在清理巷道卫生，当班班长李春雷告诉我们：“每班交接班后都要先拿出5-10分钟的时间对现场进行清洁，由专人对皮带头到储带仓一段进行冲刷、清扫。”他随手在压风管上摸了一把让我们看，果然是一尘不染！

    再往里走，听到了机器的轰鸣声，不远处就是机电设备列车。孙启亮指着机电设备列车告诉我们：“这是采煤工作面供电的心脏，总容量9250KVA，电压10000V，目前在集团公司是最大的，其中三台大功率移动变压器和两台组合开关均由英国进口。”

    来到采煤工作面，首先映入眼帘的是一排铮明放亮的支架，每个支架上面都有一个编码牌，编码牌正好卡在支架的凹槽里，整齐划一，并且上面注明了型号及责任人，整齐有序。孙启亮自豪地说：“这个编码牌的摆放位置还是马董事长来检查指导时给我们想的办法呢！”接着他又指着一排支架说：“这些可是大家伙，每个支架重24.3吨，支护强度为0.99—1.02MPa，我们的安全保障可全靠它们了！”

    转过身来，只见割煤机飞速旋转着，大量的煤从溜子里转向皮带。“我们的采煤机选用了MGTY400/930—3.3D型双滚筒采煤机，最高采高达3.5米，截深0.8米，功率930KW，最大生产能力达2500吨/小时。”采煤机司机告诉笔者。

    从采煤面向外走时，孙启亮深有感触地说道：“工作面上设备的配置都是国内同行业先进水平。不过能取得今天的成绩关键还是在管理考核上。1—5月份，全队共生产原煤810826吨，区队全员吨煤工效达到62吨/工时。”

    是啊，打造一流矿井需要一流的设备，但更需要一流的管理，只有物与人的和谐统一，才能产生最大功效。相信在我们的身边，这样的工作面会越来越多。