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安装技术能手 技改再立新功 | |||||
| 煤炭资讯网 | 2008-1-17 8:51:34 要闻 | ||||
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2007年下半年，矿井为了扩大生产规模，对主井提升系统实施技术改造，变串车提升为皮带运输。根据整个技改工程的时间要求，主井两趟8寸和一趟6寸排水管路的安装工作必须在10月至11月中旬完成。为了生产、技改两不误，矿井每天安排3个小时的安装时间（上午8时至11时）。时间紧，任务重，人员少，技术质量要求高。作为组织指挥、负责安装技术的黄石头，在服务一线、保证生产的基础上，合理配置人员，抽调技术精英，组成了一支安装施工队伍和一个技术攻关小组。在困难面前，他没有表示丝毫的怯懦，而是知难而进，迎难而上，表现出一个共产党员在困难面前永不低头的顽强精神。在安装过程中，他苦活累活干在前，险活难活抢在先，事事处处发挥领导干部的模范带头作用。由于主井排水管路采用横梁支撑架空铺设，作业环境差，劳动强度大，安全系数高。为了保证安全，他在布置任务时，将安全防范措施细化到每个作业环节，落实到每一位职工身上。在调查研究基础上，他自行设计了管夹，将管路牢牢地固定在工字钢横梁上，保证了管路安全可靠。就这样，他一边组织指挥，一边和大家共同奋战，碰到疑难问题和大家一起研究对策，终于提前三天完成了排水管路的安装工作，为下一步主井提升系统的技改奠定了基础。 在主井提升系统技改工作中，他以高度的责任感和使命感，严格履行督导监理职责，确保工程质量。他经常早入井，晚升井，为了抢时间、赶工期，有时还打连班，吃在井下，指挥工作在现场。利用自身技术，连续攻克多项难关。主皮带机的驱动、卸载装置基础是技改工程的关键，它关系到整个技改工程的成败。基础打不好、座不牢，不但浪费人力物力，而且影响主皮带的顺利安装。他带领技术攻关小组，不论白天夜晚，坚守在施工现场，指导监督施工，严格质量管理，严格工程标准，发现问题及时纠正。在把握设计图纸尺寸的同时，又切合实际对图纸进行合理的修改。从而保证了整个皮带运输系统一次性试运成功。 在平地运输走廊内安装的一部皮带机，由于厂家设计原因，机头与机身连接部位高低差距太大，对接不上，无法安装。按照技改倒排工期时间规定，这一问题已来不及与厂家协商解决。为了争取时间，他和安装技术人员一道，根据现场实际，改变了连接方式：一是降低上托滚支架，二是加工了一个连接支架。从而实现了机头与机身的缓坡连接，彻底解决了原厂家在设计制造上的技术问题，经使用效果良好。 主井提升系统技改成功后，原煤产量将由年产30万吨提高到60万吨。因此，原筛选系统的手选皮带机已不能满足生产的需要。在他的组织指挥下，技术攻关人员利用已淘汰的废旧设备零部件，改制组装了一台手选皮带机。改制后的手选皮带机距离长，作业空间大，不仅为捡渣人员提供了方便，而且还为矿上节省资金两万余元。
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