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我國(guó)煤礦充填開采觀察

煤炭資訊網(wǎng) 2012-5-23 7:44:08    頭條

    據(jù)國(guó)家能源局統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)煤炭資源探明剩余可采儲(chǔ)量為1842億噸,以現(xiàn)有的儲(chǔ)量和消費(fèi)水平僅夠使用50年。其中,“三下”(建筑物、道路、水體下)壓煤量約140億噸,如果采用防止地表沉陷的條帶開采方式,回收率僅為30%至50%。

    另?yè)?jù)調(diào)查,在我國(guó)東部礦區(qū),“三下”壓煤量已普遍超出可采儲(chǔ)量的50%。

    全國(guó)煤礦采空區(qū)土地沉陷累計(jì)達(dá)100萬(wàn)公頃左右,每年新增采空區(qū)6萬(wàn)公頃左右。煤矸石累計(jì)堆積45億噸,占地1.3萬(wàn)公頃,且每年還以約3億噸的速度增加。

    毋庸多言,這幾組數(shù)據(jù)或許就足以說明,實(shí)施煤礦充填開采在中國(guó)當(dāng)下的必要性和現(xiàn)實(shí)意義。

    自發(fā)探索,各顯神通

    充填開采是隨著采煤工作面的推進(jìn),向采空區(qū)送入矸石、膏體等充填材料,并在充填體保護(hù)下進(jìn)行采煤的技術(shù)。事實(shí)上,因現(xiàn)實(shí)所迫,不少煤炭企業(yè)近年來已自發(fā)探索推廣充填開采技術(shù),并取得了一定成效。

    我國(guó)煤炭資源埋藏較深,95%的煤炭資源靠井工開采,一直沿用簡(jiǎn)單的垮落式開采方式,帶來的生態(tài)問題越來越嚴(yán)重。因采煤造成的土地塌陷、地下水流失、煤矸石占?jí)和恋?、環(huán)境污染、因搬遷補(bǔ)償不到位引發(fā)的上訪不斷等問題,影響了礦區(qū)生態(tài)與社會(huì)和諧。

    另外,一些開采時(shí)間較長(zhǎng)的老礦區(qū),面臨資源接續(xù)難題,如何最大限度回收“三下”壓煤,對(duì)有些煤炭企業(yè)來說事關(guān)生死存亡。因此,山東、河北、河南、安徽等省的一些煤炭企業(yè),不約而同地開始探索推廣煤礦充填開采技術(shù)。

    例如,山東煤炭有上百年的開采歷史,加之全省村莊、建筑物稠密,有壓煤村莊1949個(gè),村莊壓煤量占可采儲(chǔ)量的60%。據(jù)山東省煤炭工業(yè)局局長(zhǎng)喬乃琛介紹,如不采取保護(hù)性開采措施,剩余煤炭可采儲(chǔ)量難以維持20年。

    因而,山東堅(jiān)持保護(hù)性開采與穩(wěn)產(chǎn)策略,強(qiáng)化監(jiān)管,探索實(shí)施了充填開采。山東能源新汶礦業(yè)集團(tuán)經(jīng)過8年的探索和實(shí)踐,相繼在14個(gè)礦井、81個(gè)工作面實(shí)施了充填開采,建成了5個(gè)“井下洗煤廠”,累計(jì)完成以矸換煤1000萬(wàn)噸。通過充填開采,新汶礦業(yè)集團(tuán)已停用矸石山12座,累計(jì)減少矸石排放1300萬(wàn)噸,減少土地占?jí)?0多公頃,解放本部壓煤量3.588億噸。預(yù)計(jì)“十二五”期間,新汶礦業(yè)集團(tuán)采區(qū)回收率能提高10%以上。

    山東能源集團(tuán)旗下的淄博礦業(yè)集團(tuán)、棗莊礦業(yè)集團(tuán)、肥城礦業(yè)集團(tuán)、臨沂礦業(yè)集團(tuán),山東兗州礦業(yè)集團(tuán),以及山東一些地方煤炭集團(tuán),均有礦井在實(shí)施充填開采。據(jù)統(tǒng)計(jì),山東已有35個(gè)礦井實(shí)施充填開采,完成開采工作面136個(gè),累計(jì)充填矸石1720萬(wàn)噸,充填開采煤炭產(chǎn)量達(dá)到1400萬(wàn)噸。

    河北冀中能源集團(tuán)是較早開始充填開采的企業(yè)之一,全集團(tuán)有20多個(gè)礦井應(yīng)用了充填開采技術(shù),年充填矸石180萬(wàn)噸,從“三下”壓煤中回收資源230多萬(wàn)噸,有3座矸石山消滅殆盡。

    在多年的實(shí)踐過程中,各個(gè)煤礦根據(jù)礦井自身情況,或自行研究,或與科研院校合作,各顯神通,探索出了多種充填方法和工藝。

    新汶礦業(yè)集團(tuán)探索出了原生矸石綜采充填、普采充填和煤矸石低壓風(fēng)動(dòng)力充填、泵送充填4種工藝。冀中能源集團(tuán)已擁有矸石巷道充填和矸石固體、矸石膏體、矸石似膏體、超高水充填等不同材料、不同運(yùn)輸方式的5種工藝。

    實(shí)踐的過程已帶動(dòng)了開采裝備的研制。我國(guó)自主研發(fā)的六柱支撐式充填設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)成功,充填設(shè)備專業(yè)化生產(chǎn)和規(guī)?;\(yùn)營(yíng)正在進(jìn)行。在充填材料上,除了矸石、粉煤灰外,礦井水、膠固體、建筑垃圾等成為潛在的充填材料。

    國(guó)家能源局副局長(zhǎng)吳吟說,目前矸石充填已成為應(yīng)用較為廣泛的工藝技術(shù),充填開采的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。

    全面推廣,有待扶持

    “目前實(shí)施充填開采的大多是老礦井,老礦井本來噸煤成本就高,利潤(rùn)水平低,所以對(duì)于煤炭企業(yè)來說,充填開采關(guān)鍵問題還是成本高。”新汶礦業(yè)集團(tuán)的一名工作人員說。

    新汶礦業(yè)集團(tuán)多個(gè)礦井實(shí)施了充填開采,不同的充填工藝成本各不相同,全集團(tuán)平均下來,充填開采成本增加100元/噸。

    坐落在微山湖畔的棗莊礦業(yè)集團(tuán)高莊煤礦2006年開始研究充填開采技術(shù),最后選用“拱橋式”充填全采系統(tǒng),與正常開采相比,成本增加89元/噸。高莊煤礦的工作人員認(rèn)為,相對(duì)于其他充填開采工藝,他們的成本是比較低的。

    吳吟在全國(guó)煤礦充填開采現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上說:“初期投資大、生產(chǎn)成本高,阻礙了充填開采技術(shù)在全國(guó)范圍內(nèi)的推廣。”

    據(jù)山東科技大學(xué)教授姜巖介紹,充填成本高也是德國(guó)、波蘭等世界上較早開始充填開采的國(guó)家停止很多充填開采項(xiàng)目的原因。

    早在19世紀(jì),德國(guó)因采煤造成的地表沉陷等問題非常嚴(yán)重,1924年德國(guó)即開始充填開采。20世紀(jì)70年代至90年代,德國(guó)的煤炭企業(yè)廣泛采用機(jī)械化風(fēng)力充填方法,工作面充實(shí)率達(dá)到57%。但這種充填開采到1997年即全面停止,主要原因是風(fēng)力充填使開采成本增加20美元/噸至30美元/噸,而治理地表沉陷或搬遷村莊增加的開采成本是6美元/噸至8美元/噸。

    波蘭也是產(chǎn)煤大國(guó),1964年就開始在城市中心區(qū)大規(guī)模采煤,一般采用水砂充填方法,那時(shí)波蘭處在社會(huì)主義時(shí)代,充填開采的成本由國(guó)家承擔(dān)。1989年波蘭實(shí)施經(jīng)濟(jì)改革以來,由于充填開采成本太高及公眾反對(duì),建筑物下開采舉步維艱。目前,波蘭只有1個(gè)充填工作面在作業(yè)。

    “老礦井利潤(rùn)空間有限,有的礦井年利潤(rùn)幾千萬(wàn)元,如果煤價(jià)下滑,充填開采就會(huì)有壓力。”新汶礦業(yè)集團(tuán)技術(shù)處處長(zhǎng)周明說。而對(duì)于新礦井,若無(wú)必要,便更缺乏充填開采的動(dòng)力。

    企業(yè)普遍反映的一個(gè)問題是,由于充填開采技術(shù)要求高,工藝復(fù)雜、工序穿插,生產(chǎn)效率相對(duì)較低。例如1個(gè)工作面是充采同時(shí)進(jìn)行,若充填的進(jìn)度跟不上采煤的進(jìn)度,采煤就得停下來等充填工作。另有膏體等充填方式,膏體本身需要凝固的時(shí)間,充填開采便是一個(gè)“充—采—充—采”的循環(huán)過程。

    周明說:“充填工作面一般是‘以充定產(chǎn)’,相對(duì)效率還是偏低,單產(chǎn)平均僅能達(dá)到1萬(wàn)多噸。”效率問題不同程度地影響了煤炭企業(yè)實(shí)施充填開采的積極性。

    另外,如果充填開采大面積實(shí)施,充填物料的來源也在問題范圍之內(nèi)。中國(guó)礦業(yè)大學(xué)教授繆協(xié)興說:“充填開采,充填進(jìn)去的東西在經(jīng)濟(jì)價(jià)值上,一定要比煤廉價(jià)。”

    在新汶礦業(yè)集團(tuán)翟鎮(zhèn)煤礦,充填物料以矸石為主,矸石分井下洗選的矸石和井上矸石山的矸石。據(jù)了解,再過3年至5年,井上矸石山便可徹底消滅。到時(shí)候光井下的矸石肯定不夠,拿什么充填呢?

    據(jù)周明介紹,城市建筑垃圾經(jīng)過粉碎,或者鐵礦的尾砂,均可用作充填材料,但這種可能性需要研究。與矸石相比,其余充填物料均需考慮到運(yùn)輸距離和運(yùn)費(fèi)等成本問題。

    吳吟在談到全面推廣充填開采技術(shù)存在的突出問題時(shí)指出,充填生產(chǎn)裝備不夠配套,相關(guān)設(shè)備技術(shù)性能穩(wěn)定性弱,以及充填開采缺乏相對(duì)配套的法規(guī)和政策等,都應(yīng)該引起高度重視。
 

充填開采技術(shù)簡(jiǎn)介

    經(jīng)過實(shí)踐探索,我國(guó)已經(jīng)建立了固體物充填、膏體似膏體充填和高水超高水充填三大類工藝技術(shù)體系。

    一、固體物充填工藝

    固體物充填的主要充填物料為井下原生矸石、地面矸石山矸石、洗選矸石及電廠粉煤灰等。

    工作面的布置方式與傳統(tǒng)綜采工作面布置方式基本相同,在采煤工作面的后部,即在采空區(qū)一側(cè)布置充填作業(yè)面,將固體充填物料輸送至工作面后部。如采用綜合機(jī)械化固體廢棄物充填開采工藝,此時(shí)破碎的矸石等用皮帶輸送至采空區(qū)內(nèi),然后利用搗實(shí)機(jī)將充填物料搗實(shí)并接頂。還有一種矸石普采充填技術(shù),矸石經(jīng)運(yùn)矸輸送機(jī)轉(zhuǎn)載至強(qiáng)力拋矸皮帶機(jī),矸石被拋射入充填工作面。另有風(fēng)力充填工藝,是將破碎成顆粒的矸石用風(fēng)機(jī)吹進(jìn)充填工作面。

    應(yīng)用情況及成本:山東能源新汶礦業(yè)集團(tuán)翟鎮(zhèn)煤礦,采用綜合機(jī)械化固體廢棄物充填開采工藝,單位成本為63.35元/噸,包含工資、材料費(fèi)、維修費(fèi)、電費(fèi)等。山東濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)花園煤礦,由原先條帶開采改成矸石充填開采,也采用該工藝,人力、設(shè)備、主要原材料、礦建、土建、電力等方面噸煤成本均有增加,增加了249.44元/噸,但隨著工作面單產(chǎn)的增加,成本尚有下降的空間。

    新汶礦業(yè)集團(tuán)鄂莊煤礦采用高檔普采,矸石充填采用邊采邊充的方式,充填物料為全巖掘進(jìn)工作面產(chǎn)生的矸石,充填成本為92.65元/噸。

    二、膏體似膏體充填工藝

    膏體似膏體充填的主要充填物料是煤矸石(或者河沙)、粉煤灰、專用膠結(jié)料和水等。這種充填工藝需要井上、井下兩套系統(tǒng),井上充填站先將固體廢棄物等原料加水在地面加工成膏體料漿,用充填泵經(jīng)管道輸送到井下工作面采空區(qū),由支架的后插板配合金屬網(wǎng)在工作面與待充填區(qū)之間筑一道隔離墻,用編織袋等物在充填區(qū)內(nèi)構(gòu)筑完全封閉的充填空間,充填膏體待其凝結(jié)。

    應(yīng)用情況及成本:山東魯泰煤業(yè)公司太平煤礦自2006年5月以來,利用膏體充填開采技術(shù)開采了7個(gè)工作面,生產(chǎn)原煤137.1萬(wàn)噸,膏體充填開采的直接成本增加223.89元/噸。根據(jù)分析,充填輔助材料費(fèi)所占比率較低,而人工費(fèi)與直接材料費(fèi)占成本的50%以上。

    山東能源淄博礦業(yè)集團(tuán)岱莊煤礦,2010年至2012年2月底充填開采產(chǎn)量52.4萬(wàn)噸,效果良好。岱莊煤礦充填開采成本增加218元/噸。

    三、高水超高水充填工藝

    高水超高水充填是將兩種不同的漿液分別輸送至井下,然后將其混合充入采空區(qū)。這兩種漿液各自流動(dòng)性較好,混合在一起后能迅速凝結(jié)或膨脹,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)充填。因此該工藝主要包括漿體制備、漿體輸送、漿體混合和工作面充填4個(gè)子系統(tǒng)。

    應(yīng)用情況及成本:山東能源臨沂礦業(yè)集團(tuán)田莊煤礦采用的是超高水充填開采技術(shù),A料主要由鋁土礦等物質(zhì)燒制并與超緩凝分散劑組成,B料由石膏等礦物質(zhì)與復(fù)合速凝劑組成。A料、B料分別加水制成A漿液、B漿液,將兩種漿液混合,即可在一定時(shí)間內(nèi)膠結(jié)凝聚。田莊煤礦自2009年7月開始采用這種充填開采技術(shù),有效控制了地表移動(dòng),充填開采成本增加127.89元/噸。

    山東省淄博市王莊煤礦采用高水碰撞材料充填采煤技術(shù),基料為粉煤灰、赤泥、風(fēng)積沙等硅質(zhì)材料,輔料為石膏、石灰、水泥和膨脹劑。將基料和輔料混合后,制成固水質(zhì)量比為1.3至1.5的充填料漿,料漿在2小時(shí)內(nèi)呈液體狀態(tài)可實(shí)現(xiàn)自流輸送,2小時(shí)后開始固化并伴隨30%以下的體積膨脹,充填體實(shí)現(xiàn)與頂板主動(dòng)接觸。



來源:中國(guó)煤炭報(bào)王麗麗 高文靜      編 輯:一帆
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