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| 世界首套10米超大采高智能綜采工作面設備安裝聯(lián)合試運轉(zhuǎn)圓滿成功 | |||
| 煤炭資訊網(wǎng) | 2023/10/10 10:05:23 頭條 | ||
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近日，在曹家灘礦業(yè)公司122104綜采工作面上，機器轟鳴，人聲鼎沸。伴隨著采煤機滾筒的轉(zhuǎn)動，采煤機緩緩前進，液壓支架成組拉架推移，刮板機鏈條順利牽引，采煤機滾筒斜切進刀，滾滾烏金被有序送出工作面。各系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、可靠，各項監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)正常，設備功能完善并達到要求，標志著由神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司所負責安裝的世界首套10米超大采高智能綜采工作面井下設備安裝聯(lián)合試運轉(zhuǎn)圓滿成功，順利進入試生產(chǎn)階段。 曹家灘144204綜采工作面是神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司全年的重點綜采設備安裝項目。該工作面設計凈煤壁長度299.5m，“右”工作面布置，其中安裝刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機、采煤機各1臺、液壓支架129臺、設備列車68節(jié)、超前掩護支架8組。 砥礪奮進，超前謀劃開好局 銳始者必圖其終，成功者先計于始。2022年7月中旬，收函知悉曹家灘煤礦計劃實施10米超大采高設備安裝工程，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司便開始厲兵秣馬、曲突徙薪，超前謀劃各項工作事項。
對于10米超大采高綜采設備安裝，在煤礦搬家倒面專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具有參考價值的文獻和理論十分有限，參考依據(jù)匱乏、理論支撐受限，是真正的“摸著石頭過河”，毫無經(jīng)驗可循。因此，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司積極組織相關(guān)管技人員成立項目攻關(guān)小組，組織調(diào)研安裝工程相關(guān)的施工環(huán)境、設備配套、車輛選型等相關(guān)信息，通過走訪曹家灘煤礦、神東公司、周邊礦井，又與中煤科工集團、航天重工、江蘇天明等多家科研院所的技術(shù)人員進行了磋商論證，于9月初形成設備配套選型方案、運輸設備選型方案得到批復通過。 積極地調(diào)研和系統(tǒng)的論證，保障了選型方案的時效性和準確性，為后續(xù)設計制造贏得了寶貴時間。而本項目計劃投用的130噸支架搬運車，其載重能力是目前行業(yè)內(nèi)最大載重車輛（100T）的1.3倍，為確保車輛制造廠家生產(chǎn)出的車輛能夠滿足使用需求和時限要求，設計階段神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司多次組織相關(guān)專家、司機、檢修人員參與車輛設計方案論證會；車輛制造階段，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司安排專業(yè)技術(shù)人員駐廠監(jiān)造，全過程跟蹤車輛制造進展，監(jiān)督優(yōu)化方案執(zhí)行情況，確保滿足運輸要求；車輛出廠階段，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司組織相關(guān)技術(shù)人員與廠家航天重型工程裝備有限公司召開井下設備運輸應急預案專題會，提前研判設備運輸時出現(xiàn)的各種問題，全面落實保障措施、人員技術(shù)保障、備件儲備等事項，實現(xiàn)了采購設備全部到廠投用，確保了液壓支架運輸?shù)捻樌瓿伞?span style="box-sizing: border-box; margin: 0px; padding: 0px;"> 櫛風沐雨 管理賦能創(chuàng)佳績 紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。自曹家灘10米超大采高智能綜采工作面設備安裝項目伊始，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司上下同心、齊心協(xié)力，成立安裝領(lǐng)導工作小組，先后多次深入井下安裝一線調(diào)研督導，充分保障項目有序進行。 神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司全體人員高度重視，精心籌備，科學組織，對施工計劃、施工工藝、人員組織、現(xiàn)場管理等工作進行了充分研判和全面部署，細化職責分工，明確目標任務，致力打造精品工程。項目部精心統(tǒng)籌，以保安全、創(chuàng)品牌為目標，以按照既定計劃圓滿完成任務為主，重點抓好現(xiàn)場安全，認真落實作業(yè)規(guī)程、風險評估報告與各項安全技術(shù)措施，確保安全生產(chǎn)，采用“班匯報日總結(jié)”的工作方式，每日定時召開與設備廠家專題會議，解決問題，協(xié)調(diào)關(guān)系，督促完成各項事宜。
同時，加強領(lǐng)導值班帶班制度，全面了解設備安裝與運輸情況，巡查重點場所，針對出現(xiàn)的問題及時組織、協(xié)調(diào)相關(guān)人員現(xiàn)場處理。各設備廠家專業(yè)技術(shù)人員全過程跟蹤指導，對出現(xiàn)的各種問題、故障及時解決與排除，確保每臺設備都能正常運轉(zhuǎn)。各職能部門建立10米超大采高安裝專用記錄本，記錄各班投入人工、車輛臺班、每班安裝工作與進度、影響因素等，形成完整詳細的設備安裝記錄，為后期安裝工程復盤做好鋪墊，為10米超大采高設備回撤奠定基礎(chǔ)。歷經(jīng)磨礪多成器，劍拔沉埋不倚天，科學的管理模式打好了“戰(zhàn)斗”的第一槍。 攻堅克難 多項之最終解決 寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。作為世界首套10米超大采高設備安裝，創(chuàng)下了多項歷史之“最”，而如何解決面臨的各項之“最”，神南產(chǎn)業(yè)人拔丁抽楔、過關(guān)斬將，得以解決。 面對液壓支架“最”重液壓支架，公司對運輸設備進行重新選型，最終采購航天重工的WC130Y整體框架式支架搬運車3臺和WXP130蓄電池鏟板式搬運車2臺，以滿足井下液壓支架的運輸與安裝要求；面對“最高”液壓支架，中心組織相關(guān)人員進行反復研究、論證，最終決定將Φ630液壓支架立柱更換為Φ450支架立柱，從而降低支架整體高度，達到通車條件，保證支架順利運輸至工作面；面對“最重”采煤機整機，8月26日，在各人員的緊密配合下，由兩臺WXP130蓄電池鏟板式搬運車共同抬運，歷經(jīng)16小時井下跋涉，將采煤機成功運輸至工作面指定位置；面對投入“最多”人工，此次安裝共投入人工9339個、單日最大投入人工206個，公司科學高效組織生產(chǎn)，分工明確，確保各項工作不斷檔、不脫節(jié)、不落空；面對人員構(gòu)成“最多”，公司將車輛廠家、設備廠家、機電設備維修中心、搬家中心人員集中統(tǒng)一管理，按時參加調(diào)度會、班前會、班后會，集中精力抓好項目進度。一系列之“最”擺在搬家人面前，全都泰然處之、冷靜面對，將大大小小的難點消滅于無形，彰顯出神南產(chǎn)業(yè)人強勁的“戰(zhàn)斗”力量。 凝心聚力 集思廣益促創(chuàng)新 山重水復疑無路，柳暗花明又一村。面對裝備總重量20000噸、世界第一的成套設備，每一套設備的重量都較以往設備有了質(zhì)的提升。 面對如何能夠降低勞動強度，神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司組織人員進行頭腦風暴，集思廣益，創(chuàng)造出多項創(chuàng)新成果。
超高液壓支架運輸創(chuàng)新、溜槽連接板搬運工具創(chuàng)新、對轉(zhuǎn)載機傳動部平臺創(chuàng)新、刮板鏈吊裝工具創(chuàng)新、更換立柱工裝創(chuàng)新、“兩點一線”放線校核工藝創(chuàng)新、架間登高作業(yè)車創(chuàng)新、立柱運輸工裝創(chuàng)新、安裝工序創(chuàng)新、安裝煤機蓋板工藝創(chuàng)新……安裝施工期間形成工藝創(chuàng)新4項、裝備創(chuàng)新8項、小改小革7項，創(chuàng)新成果共計19項，創(chuàng)單項目最多。 文章自得方為貴，衣缽相傳豈是真，正是由于在實際安裝過程中各種創(chuàng)新的涌現(xiàn)與應用，不僅減輕了勞動強度，而且提高了工作效率，降低了安全風險，彰顯出產(chǎn)業(yè)人持續(xù)創(chuàng)新、全員創(chuàng)新的優(yōu)秀“戰(zhàn)斗”作風。 好風憑借力，揚帆正當時，曹家灘10米超大采高智能綜采工作面設備安裝的成功實施，實現(xiàn)了神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司超大采高工作面安全高效安裝的目標，著力解決了超大采高工作面安裝的工藝與關(guān)鍵技術(shù)、設備配套選型等問題，大幅提升了神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司對于大型綜采設備的運輸能力與安裝能力，助力“神南服務”品牌建設邁上了新的臺階。（馬艷恒）
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