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| 實(shí)施燃煤機(jī)組摻燒綠氨需算好“六本賬” | |||
| 煤炭資訊網(wǎng) | 2024/10/29 13:30:52 要聞 | ||
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今年7月中旬，國(guó)家發(fā)改委、國(guó)家能源局印發(fā)《煤電低碳化改造建設(shè)行動(dòng)方案（2024~2027年）》（以下簡(jiǎn)稱《方案》），明確提出實(shí)施燃煤機(jī)組摻燒綠氨發(fā)電以替代部分燃煤。該《方案》為煤電低碳化改造指明了新方向、提供了新途徑，旨在統(tǒng)籌推進(jìn)存量煤電機(jī)組低碳化改造和新上煤電機(jī)組低碳化建設(shè)，全面提升煤炭清潔高效利用水平，加快構(gòu)建清潔低碳、安全高效的新型能源體系；也意味著隨著風(fēng)光等新能源產(chǎn)業(yè)規(guī)模的快速增長(zhǎng)，能源利用形式不再局限于電力端，還可以轉(zhuǎn)化為氫氨等無(wú)碳燃料，以滿足用能需求的多樣化清潔化，助力“雙碳”目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。 綠氨已成為煤電領(lǐng)域 降碳的新途徑 氫能作為一種來(lái)源豐富、應(yīng)用廣泛、綠色低碳的二次能源，因其具有零排放、可再生、能源效率較高等特性，被視為“未來(lái)能源”的重要方向。而綠氨作為一種高效的儲(chǔ)氫介質(zhì)，具有易液化儲(chǔ)運(yùn)、安全性高和無(wú)碳排放等優(yōu)勢(shì)。其實(shí)，燃煤機(jī)組摻燒綠氨的實(shí)施路徑并不復(fù)雜，主要是借助風(fēng)電、太陽(yáng)能發(fā)電等可再生能源產(chǎn)生的富余電力電解水制造綠氫，接著在催化劑作用下將綠氫與空氣中分離的氮?dú)膺M(jìn)行化學(xué)作用合成綠氨，然后把綠氨與燃煤一起摻燒進(jìn)行發(fā)電，以降低碳排放水平。 近幾年，我國(guó)氫能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛。據(jù)國(guó)家能源局科技司最新發(fā)布的《中國(guó)氫能發(fā)展報(bào)告（2023）》統(tǒng)計(jì)，截至2023年底，我國(guó)氫氣產(chǎn)能超過4900萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量超過3500萬(wàn)噸，均同比增長(zhǎng)約2.3%，主要作為合成氨、甲醇以及煉化等工業(yè)過程中的中間原料。煤制氫、天然氣制氫和工業(yè)副產(chǎn)氫是我國(guó)氫氣供應(yīng)的主要來(lái)源，電解水制氫穩(wěn)定發(fā)展，產(chǎn)能已達(dá)45萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量達(dá)30萬(wàn)噸/年。各地規(guī)劃的可再生能源制氫項(xiàng)目超過380個(gè)，其中現(xiàn)已建成運(yùn)營(yíng)約60個(gè)，累計(jì)可再生能源制氫產(chǎn)能超過7萬(wàn)噸/年，已建和在建可再生能源制氫一體化項(xiàng)目產(chǎn)能突破90萬(wàn)噸/年；已建成并運(yùn)營(yíng)的加氫站數(shù)量達(dá)到428座，共建成可再生能源制氫項(xiàng)目58個(gè)，覆蓋全國(guó)21個(gè)?。▍^(qū)、市）。氫的應(yīng)用領(lǐng)域日益廣泛，合成氨和甲醇用氫占比共計(jì)56%，煉化用氫10%，其他工業(yè)用氫19%，直接燃燒15%。 實(shí)際上，氨能的發(fā)展和合理利用已成為大勢(shì)所趨，氨不僅能充當(dāng)化工原料廣泛應(yīng)用于制造氮肥或其他化工品，而且還可作為能源燃料，與煤或天然氣一起摻燒發(fā)電，實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排。氨氫聯(lián)動(dòng)可打破化工與電力行業(yè)的壁壘，實(shí)現(xiàn)電-氫-氨化產(chǎn)業(yè)有效聯(lián)通，同時(shí)綠氨在燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物等污染物也遠(yuǎn)低于燃煤，清潔又環(huán)保。更進(jìn)一步講，相對(duì)于生物質(zhì)摻燒和碳捕集利用與封存等其他煤電機(jī)組降碳改造的技術(shù)路線，摻氨燃燒可以充分利用現(xiàn)有燃煤電廠設(shè)施，無(wú)需對(duì)廠房鍋爐等主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行大的結(jié)構(gòu)變動(dòng)，改造投入成本相對(duì)較低，發(fā)掘燃煤電廠的降碳潛力較大。另外，氨是唯一的無(wú)碳?xì)漭d體，可以從可再生資源中合成，且更容易被液化儲(chǔ)運(yùn)，便于儲(chǔ)存和長(zhǎng)距離運(yùn)輸，這也為燃煤機(jī)組摻燒綠氨提供了較大的便利性和可行性。 簡(jiǎn)言之，燃煤機(jī)組摻燒綠氨是指將少量氨水噴入煤粉中，通過配方和噴霧網(wǎng)、加熱設(shè)備等處理后燃燒，具有節(jié)能環(huán)保、提高煤炭利用率等好處。按照《方案》提出的煤電低碳化改造建設(shè)目標(biāo)要求，到2025年，首批煤電低碳化改造建設(shè)項(xiàng)目全部開工后，相關(guān)項(xiàng)目度電碳排放水平較2023年同類煤電機(jī)組平均碳排放水平降低20%左右，明顯低于現(xiàn)役先進(jìn)煤電機(jī)組碳排放水平；到2027年，相關(guān)項(xiàng)目度電碳排放較2023年同類煤電機(jī)組平均碳排放水平降低50%左右、接近天然氣發(fā)電機(jī)組碳排放水平。據(jù)《中國(guó)電力報(bào)》報(bào)道，2023年4月，安徽能源集團(tuán)與合肥綜合性國(guó)家科學(xué)中心能源研究院在皖能銅陵發(fā)電公司30萬(wàn)千瓦燃煤機(jī)組實(shí)現(xiàn)多工況負(fù)荷下?lián)桨?0%~35%平穩(wěn)運(yùn)行，最大摻氨量大于每小時(shí)21噸，氨燃盡率達(dá)到99.99%，填補(bǔ)多項(xiàng)技術(shù)空白，達(dá)到了國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、國(guó)際領(lǐng)先水平，目前正在全力推進(jìn)摻氨比例超過50%的工況試驗(yàn)，并計(jì)劃在100萬(wàn)千瓦燃煤機(jī)組開展工程示范。同年12月，中國(guó)神華廣東臺(tái)山電廠60萬(wàn)千瓦煤電機(jī)組成功實(shí)施高負(fù)荷發(fā)電工況下煤炭摻氨燃燒試驗(yàn)，成為當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)外完成摻氨燃燒試驗(yàn)驗(yàn)證的容量最大機(jī)組。 燃煤機(jī)組摻燒綠氨 帶來(lái)的主要機(jī)遇 成長(zhǎng)空間巨大。我國(guó)的煤電裝機(jī)規(guī)模已達(dá)12億千瓦，每年煤電的發(fā)電量超5萬(wàn)億千瓦時(shí)，消耗的煤炭量已超20億噸。若以10%的完全替代進(jìn)行初步估算，未來(lái)可能會(huì)產(chǎn)生超過2億噸的煤炭替代需求，為我國(guó)氨氫能源發(fā)展帶來(lái)千載難逢的新空間。截至2024年6月底，國(guó)內(nèi)綠氨項(xiàng)目的規(guī)劃產(chǎn)能已近1200萬(wàn)噸，項(xiàng)目開工率已從2023年底的10%迅速提升至28%，從一個(gè)側(cè)面反映出相關(guān)行業(yè)對(duì)綠氨市場(chǎng)的巨大需求和產(chǎn)能建設(shè)的加速推進(jìn)。 政策支撐有力。我國(guó)現(xiàn)已發(fā)布包括《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃（2021~2035年）》等在內(nèi)的國(guó)家層面氫能專項(xiàng)政策3項(xiàng)，全國(guó)近30個(gè)?。▍^(qū)、市）出臺(tái)省級(jí)氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃或指導(dǎo)意見，各地方政府公開發(fā)布?xì)淠軐ｍ?xiàng)政策超過400項(xiàng)，紛紛探索對(duì)可再生能源制氫在?；吩S可方面的政策松綁，對(duì)氫能項(xiàng)目投資、多元化應(yīng)用等進(jìn)行了多層面的政策指導(dǎo)，加速破解了行業(yè)痛點(diǎn)難點(diǎn)問題。另外，我國(guó)還與歐盟、英國(guó)、巴西等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)啟動(dòng)氫能領(lǐng)域創(chuàng)新合作，涵蓋項(xiàng)目合作、設(shè)備貿(mào)易、標(biāo)準(zhǔn)制定等方面，為我國(guó)氫氨產(chǎn)業(yè)國(guó)際交流與合作營(yíng)造了有利政策和市場(chǎng)環(huán)境。 技術(shù)日益成熟。在制氫方面，我國(guó)電解水技術(shù)以堿性電解水制氫為主、質(zhì)子交換膜電解制氫技術(shù)為輔，其中堿性電解水制氫設(shè)備數(shù)量全球占有率第一，并逐步向大容量（單體設(shè)備產(chǎn)氫量大于或等于1000立方米/小時(shí)）方向發(fā)展，壽命已經(jīng)達(dá)到8萬(wàn)小時(shí)以上；兆瓦級(jí)質(zhì)子交換膜電解槽產(chǎn)品下線并得到工程驗(yàn)證。在儲(chǔ)運(yùn)方面，鎂基固態(tài)儲(chǔ)運(yùn)車實(shí)現(xiàn)下線交車，單次可運(yùn)氫超1噸；高壓氣態(tài)儲(chǔ)運(yùn)效率持續(xù)提高，固態(tài)、液態(tài)、有機(jī)液體等儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)相繼開展工程驗(yàn)證，長(zhǎng)距離、大規(guī)模純氫管道輸運(yùn)技術(shù)有序推進(jìn)，液氨儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)和安全規(guī)范日趨成熟。在摻氨燃燒技術(shù)方面，我國(guó)已在多地進(jìn)行了工業(yè)級(jí)燃煤機(jī)組摻氨燃燒試驗(yàn)，有關(guān)技術(shù)已達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平，具備規(guī)?；痉痘A(chǔ)。 價(jià)格持續(xù)下降。燃煤機(jī)組摻燒綠氨能否順利，一個(gè)關(guān)鍵因素是氫能價(jià)格能否降到市場(chǎng)可承受水平。隨著一些關(guān)鍵技術(shù)的突破，氫能價(jià)格近年呈現(xiàn)持續(xù)下降趨勢(shì)。據(jù)權(quán)威部門測(cè)算，我國(guó)內(nèi)蒙古地區(qū)制氫成本已降至21.06元/千克，而山西省并網(wǎng)制氫成本已低至15.2元/千克，如果考慮高純度綠氨沖減碳成本，則電氫成本僅9.6元/千克，已低于煤制氫成本11.3元/千克，并大幅低于天然氣制氫成本21.8元/千克。如果加上儲(chǔ)氫和輸運(yùn)氫，按固定投資均攤至耗氫量，單位氫氣附加成本約2.5元/千克，再考慮配套建設(shè)合成氨裝置，整體成本約為12.5元/千克，已經(jīng)基本接近煤制氫成本，合成平價(jià)綠氨的時(shí)代或許即將到來(lái)。 燃煤機(jī)組摻燒綠氨 面臨的主要挑戰(zhàn) 關(guān)鍵核心技術(shù)瓶頸的問題。近年來(lái)，我國(guó)電解水制氫技術(shù)雖進(jìn)步很快，主要制氫設(shè)備如堿性電解槽和質(zhì)子交換膜電解制氫技術(shù)雖然國(guó)產(chǎn)化率大幅提高，但與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比，總體上仍存在一定的差距；國(guó)產(chǎn)催化劑的壽命、均一性、分散穩(wěn)定性等方面與國(guó)外同類型的催化劑相比，在性能上存在較大不足。另外，我國(guó)在儲(chǔ)、運(yùn)、加、用等環(huán)節(jié)的氫能設(shè)備制造上依然存在部分短板，一些關(guān)鍵裝備尚不能自主設(shè)計(jì)制造，需加大力度開展科技攻關(guān)、盡快填補(bǔ)技術(shù)“空白”。 配套設(shè)施有待完善的問題。從氨源供給角度來(lái)看，目前國(guó)內(nèi)綠氨裝置均是小規(guī)模試生產(chǎn)，產(chǎn)量產(chǎn)能極其有限，缺乏充足的氨源保障；從燃煤電廠的角度來(lái)看，現(xiàn)有的燃煤電廠在初步設(shè)計(jì)過程中并沒有考慮摻綠氨的需求，需要重新建設(shè)與之配套的道路運(yùn)輸、廠內(nèi)存儲(chǔ)等設(shè)施，氨儲(chǔ)存罐的布置會(huì)面臨場(chǎng)地局促或不足問題；從全國(guó)市場(chǎng)交易體系角度來(lái)看，我國(guó)還沒有形成全國(guó)氨氣交易與儲(chǔ)運(yùn)體系，大型運(yùn)儲(chǔ)氫氨的港口、管道設(shè)施或運(yùn)輸設(shè)備嚴(yán)重不足，需要進(jìn)一步加大加氨站等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度。 產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同不匹配的問題。目前燃煤機(jī)組摻燒綠氨還處于起步示范階段，煤電與氫氨產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)之間存在較為明顯的脫節(jié)，缺乏燃煤機(jī)組摻燒綠氨的制、儲(chǔ)、輸、用等全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)裝備生產(chǎn)體系及相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，也缺少大規(guī)模推廣運(yùn)用場(chǎng)景，不同產(chǎn)業(yè)的上下游之間缺乏有效的協(xié)調(diào)和溝通平臺(tái)，產(chǎn)業(yè)間的協(xié)同效應(yīng)不足和整合機(jī)制不強(qiáng)，導(dǎo)致信息孤島、數(shù)據(jù)不通和資源浪費(fèi)等問題較突出。另外，由于氨氣在燃燒過程中的化學(xué)特性復(fù)雜，如果對(duì)已運(yùn)行的燃煤電廠進(jìn)行摻燒綠氨的設(shè)計(jì)改造，其管道的走向及燃燒器的改造涉及面比較復(fù)雜，代價(jià)不低；管道布置，燃燒器改造、邏輯控制調(diào)整（需加入到DCS）等方面是新的課題。未來(lái)還需加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)之間的合作與共享，推動(dòng)綠氨-煤電產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)間的協(xié)同發(fā)展。 綜合成本居高不下的問題。成本是衡量燃煤機(jī)組摻氨可行性的重要尺度，直接關(guān)乎燃煤電廠自身經(jīng)濟(jì)效益的好壞。據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)測(cè)算，目前綠氨最大的成本支出是綠色電力，合成1噸綠氨共需消耗12000千瓦時(shí)左右的綠電，這是導(dǎo)致目前綠氨摻燒度電成本遠(yuǎn)高于常規(guī)燃煤發(fā)電的度電成本的主要因素。如果在沒有相應(yīng)政策扶持的前提下，將不可避免地加大發(fā)電企業(yè)的經(jīng)營(yíng)負(fù)擔(dān)，直接影響到燃煤電廠摻綠氨的積極性和主動(dòng)性，這也是關(guān)系到燃煤機(jī)組摻氨能否全面順利落地實(shí)施最為關(guān)鍵的因素。 高端專業(yè)人才緊缺的問題。我國(guó)燃煤電廠大多數(shù)是從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)走過來(lái)的“老企業(yè)”，員工人數(shù)龐大，對(duì)燃煤發(fā)電很熟悉，但對(duì)燃煤摻氨這一新型技術(shù)并不一定了解。作為戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，氫氨行業(yè)的發(fā)展依賴于高水平、高素質(zhì)的人才支持，人才在氫能及綠氨技術(shù)的研發(fā)、生產(chǎn)以及應(yīng)用普及等方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。同歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)在氫氨產(chǎn)業(yè)后備人才培養(yǎng)方面嚴(yán)重不足，復(fù)合型、梯次型人才稀缺，面臨著高端技術(shù)人才緊缺、相應(yīng)管理人才匱乏、專業(yè)操作人才嚴(yán)重不足等問題。 算好“六本賬”，確保燃煤機(jī)組 摻燒綠氨行穩(wěn)致遠(yuǎn) 算好“政策賬”。燃煤機(jī)組摻氨是新生事物，要想普及和推廣離不開政府扶持支持?！斗桨浮芬矎膹?qiáng)化資金保障、加大投資補(bǔ)助、建立分?jǐn)倷C(jī)制、拓寬融資渠道、優(yōu)化電網(wǎng)調(diào)度等方面提出了相應(yīng)舉措。筆者認(rèn)為，應(yīng)出臺(tái)更全面、更具體的措施去細(xì)化落實(shí)，以增強(qiáng)政策的有效性和針對(duì)性：一是財(cái)稅支持，綜合運(yùn)用財(cái)政貼息或增值稅加計(jì)抵減、研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除、設(shè)備器具扣除有關(guān)所得稅、研發(fā)機(jī)構(gòu)采購(gòu)設(shè)備增值稅減免等結(jié)構(gòu)性減稅降費(fèi)優(yōu)惠，納入能源設(shè)備更新的支持范圍，做好政策端發(fā)力；二是資金支持，主動(dòng)構(gòu)建包括銀行信貸、債券、股票、創(chuàng)業(yè)投資、保險(xiǎn)和融資擔(dān)保等在內(nèi)的全方位、多層次的金融服務(wù)體系，不斷豐富金融支持工具，切實(shí)解決資金“缺口”；三是健全電價(jià)和碳價(jià)傳導(dǎo)疏導(dǎo)機(jī)制，對(duì)參與綠氨摻燒的電廠根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施的難易程度、投資大小、周期長(zhǎng)短，給予適當(dāng)?shù)碾妰r(jià)補(bǔ)貼或優(yōu)先安排碳排放交易，允許優(yōu)先參與電網(wǎng)深度調(diào)峰并提高調(diào)峰差價(jià)等措施，讓企業(yè)享受到實(shí)實(shí)在在的政策紅利。 算好“技術(shù)賬”。技術(shù)創(chuàng)新是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)落地的最大引擎。深入落實(shí)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展要求，大力推進(jìn)氫氨現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，要全力支持能源電力龍頭企業(yè)與科研單位、大專院校組建創(chuàng)新聯(lián)合體，組織實(shí)施氨燃燒器、等離子氨裂器等關(guān)鍵核心設(shè)備的攻關(guān)，不斷提高綠氨的燃燒效率；鼓勵(lì)圍繞綠電制氫、制氨、氫氨管道輸運(yùn)等技術(shù)，開展基礎(chǔ)研究和前沿技術(shù)布局；加大質(zhì)子交換膜燃料電池催化劑、氣體擴(kuò)散層、質(zhì)子交換膜、雙極板以及固體氧化物燃料電池陰極、陽(yáng)極、密封材料、連接體等核心材料和關(guān)鍵零部件的技術(shù)攻關(guān)；支持海上風(fēng)電光伏就地制氫、光催化制氫、生物質(zhì)制氫、氫合成氨以及高效安全氫氨氣儲(chǔ)運(yùn)等關(guān)鍵技術(shù)和重要設(shè)備研發(fā)與應(yīng)用，鼓勵(lì)膜電極、電堆、專用芯片等技術(shù)研發(fā)；支持氫氨氣制備、儲(chǔ)運(yùn)、燃料電池關(guān)鍵材料及零部件、系統(tǒng)集成、氫能應(yīng)用等技術(shù)成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化；推動(dòng)燃煤機(jī)組摻氨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，全力打通綠氨產(chǎn)、儲(chǔ)、運(yùn)、加、用全產(chǎn)業(yè)鏈和技術(shù)鏈，從根本上破解“卡脖子”的技術(shù)難題。 算好“投入賬”。合理的投入產(chǎn)出比是衡量企業(yè)或項(xiàng)目投資效益的重要指標(biāo)，可有效評(píng)估相關(guān)業(yè)務(wù)優(yōu)化組合，以實(shí)現(xiàn)資源的最優(yōu)配置。燃煤機(jī)組摻燒綠氨的建設(shè)投入成本主要涵蓋以下五大部分：一是項(xiàng)目前期費(fèi)用，包括勘察設(shè)計(jì)、可研報(bào)告編制、項(xiàng)目咨詢、監(jiān)理和管理費(fèi)用等方面；二是技術(shù)改造費(fèi)，一般來(lái)講，現(xiàn)有燃煤機(jī)組摻氨燃燒雖然無(wú)需對(duì)鍋爐主體結(jié)構(gòu)和受熱面進(jìn)行大的改造，但需要進(jìn)行混氨燃燒系統(tǒng)改造，這些投資支出包括技術(shù)研發(fā)費(fèi)、相關(guān)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)、安裝調(diào)試費(fèi)、場(chǎng)區(qū)改造費(fèi)等，對(duì)燃煤電廠而言可說(shuō)是最大的一項(xiàng)固定資產(chǎn)投入成本；三是安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的投入成本，因?yàn)榘睔庥袆《?，需要在制備、?chǔ)運(yùn)及生產(chǎn)階段設(shè)立可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，以防止蒸發(fā)器、氨燃燒器等多區(qū)域泄漏；四是輔助設(shè)施的投入成本，包括儲(chǔ)氨罐等設(shè)備購(gòu)置與安裝、輸氨管道建設(shè)安裝、運(yùn)氨車輛采購(gòu)、進(jìn)廠道路改擴(kuò)建設(shè)成本等投入支出；五是改造期間利息支出，這筆費(fèi)用應(yīng)當(dāng)成本化，計(jì)入燃煤機(jī)組摻氨項(xiàng)目的改造成本之列。 算好“效益賬”。一方面燃煤機(jī)組摻燒綠氨會(huì)提升企業(yè)運(yùn)行成本，因?yàn)榘睙嶂迪鄬?duì)較低，僅為18.6兆焦/千克，提供1噸標(biāo)準(zhǔn)煤所產(chǎn)生的熱值能量需要約1.6噸氨，加上目前氨價(jià)格較高，燃煤機(jī)組摻綠氨燃燒將不可避免地大幅提高機(jī)組度電成本。據(jù)《基于不同情景模式的燃煤摻氨發(fā)電技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性分析》中介紹，即使以0.0557元/千瓦時(shí)的電價(jià)電解水制氫制氨，且暫不考慮過網(wǎng)成本影響，度電成本會(huì)增加0.033元/千瓦時(shí)，這對(duì)捉襟見肘的燃煤電廠來(lái)說(shuō)也是一筆不小的負(fù)擔(dān)。另一方面燃煤機(jī)組摻燒綠氨也會(huì)帶來(lái)較為明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益：一是通過碳交易帶來(lái)的收益，因?yàn)槿济簷C(jī)組摻燒綠氨后二氧化碳排放量會(huì)有一定幅度下降，通過碳交易能獲得一定的收益；二是社會(huì)環(huán)境效應(yīng)的改善收益，即燃煤機(jī)組摻綠氨后有效提高煤炭利用率，有利于減少煙塵、氮氧化物等污染物和碳排放，節(jié)約能源資源，可爭(zhēng)取國(guó)家或地方政府給予一定的財(cái)政補(bǔ)貼；三是參與深度調(diào)峰的補(bǔ)貼，各地陸續(xù)推出了深度調(diào)峰的補(bǔ)貼政策，支持摻綠氨的煤電機(jī)組優(yōu)先參與深度調(diào)峰并提高深度調(diào)峰交易第一檔報(bào)價(jià)上限。 算好“示范賬”。無(wú)示范，難推廣?？陀^上來(lái)講，現(xiàn)階段燃煤機(jī)組摻燒綠氨技術(shù)仍處于實(shí)驗(yàn)研究和小規(guī)模示范階段，并不具備大規(guī)模推廣應(yīng)用的客觀條件與場(chǎng)景，放大到實(shí)際燃煤機(jī)組容量規(guī)模的應(yīng)用效果還有待進(jìn)一步開展工業(yè)示范的驗(yàn)證，以確保該技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的穩(wěn)定性和可靠性。從科學(xué)發(fā)展角度來(lái)講，唯有通過不斷地示范推廣，發(fā)揮好試點(diǎn)項(xiàng)目在燃煤機(jī)組摻燒綠氨推廣中的引領(lǐng)、突破作用，才能真正形成可復(fù)制、可推廣的經(jīng)驗(yàn)和模式。因此，燃煤機(jī)組摻燒綠氨在具體實(shí)施過程中，要充分結(jié)合不同電廠實(shí)際情況、不同地理區(qū)域的自然環(huán)境條件，主動(dòng)踐行“一廠一策”策略，優(yōu)先選擇綠氨供應(yīng)充足、輸運(yùn)便利的燃煤電廠進(jìn)行應(yīng)用示范，以切實(shí)提高電力生產(chǎn)的綜合效益。對(duì)于配煤摻燒方式的優(yōu)化，可基于燃煤機(jī)組的技術(shù)指標(biāo)，對(duì)各種不同的摻燒方式進(jìn)行綜合分析與考慮，并不斷調(diào)整、優(yōu)化和改進(jìn)摻燒方案，選擇最適合的、最佳的摻燒方案，不僅要充分確保鍋爐安全運(yùn)行，更要利于促進(jìn)電力生產(chǎn)效益的提升。 算好“人才賬”。當(dāng)前，我國(guó)氫氨行業(yè)發(fā)展面臨最緊缺的問題并非錢和項(xiàng)目，而是具有扎實(shí)的理論水平和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的復(fù)合型人才。作為戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)和交叉行業(yè)，氫氨產(chǎn)業(yè)發(fā)展涉及到化學(xué)、物理、材料學(xué)、機(jī)械與電氣工程等多學(xué)科領(lǐng)域，其系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)、檢測(cè)維護(hù)、檢驗(yàn)分析、安全監(jiān)管等工作都需要由專門人才來(lái)完成，亟待培養(yǎng)一批具有理論功底和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)、交叉型人才，以滿足燃煤機(jī)組摻燒綠氨涉及的不同領(lǐng)域、不同工種、不同層次的人才需求：一是創(chuàng)新人才培養(yǎng)體系，通過企業(yè)內(nèi)部人員二次轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)、校企聯(lián)合培養(yǎng)、構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研融合機(jī)制等不同模式，為氫氨人才教育和培訓(xùn)搭建良好載體與基地；二是創(chuàng)新人才任用體系，通過“搭臺(tái)子、架梯子、壓擔(dān)子、鋪路子”等各種途徑，讓優(yōu)秀氫氨人才盡快脫穎而出；三是健全人才考評(píng)體系，通過強(qiáng)化創(chuàng)新創(chuàng)造導(dǎo)向、實(shí)施分類人才評(píng)價(jià)、引入第三方評(píng)價(jià)方法、建立長(zhǎng)效激勵(lì)機(jī)制等多種辦法，讓氫氨人才既“評(píng)得出”又“留得住”，從而為燃煤機(jī)組摻燒綠氨的全面推行提供堅(jiān)強(qiáng)充沛的人才保證。
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