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華陽集團(tuán):數(shù)字引領(lǐng) “智”取未來

煤炭資訊網(wǎng) 2024/4/16 10:17:26    要聞
   走進(jìn)一礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心,透過智能化采煤和掘進(jìn)系統(tǒng)管控平臺——“太空艙”,我們能夠清晰看到百米井下工作面的實時畫面,以及每一個重要崗位的特寫鏡頭。這是華陽集團(tuán)旗下各煤礦堅持“無監(jiān)控不作業(yè)”,安裝近1900個井下視頻監(jiān)控的成果,讓煤炭開采“看得見、看得清、看得懂”。

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新景公司機(jī)電工區(qū)副主任韋瑜向我們展示著15226工作面支架初撐力統(tǒng)計圖,通過不同的顏色標(biāo)識,能掌握支架初撐力的不同狀態(tài)。這得益于新景公司自主研發(fā)的支架初撐力連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng),系統(tǒng)智能監(jiān)測、統(tǒng)計、分析后,自動將預(yù)警消息及判定結(jié)果同步推送至管理人員手機(jī)端,為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。

無論是更加透明,還是更加聰明,都是近年來集團(tuán)公司推進(jìn)智能化煤礦建設(shè)的一個縮影。煤炭產(chǎn)業(yè)是集團(tuán)公司的支柱產(chǎn)業(yè),8座生產(chǎn)礦井和兩座500萬噸/年在建礦井正因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,加快數(shù)實融合,不斷向智能化、高端化轉(zhuǎn)型升級。

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智能化為煤炭生產(chǎn)裝上“最強(qiáng)大腦”

2020年3月,國家8部委聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》,提出我國煤礦智能化的三個階段目標(biāo)。其中指出,到2025年,大型煤礦和災(zāi)害嚴(yán)重煤礦基本實現(xiàn)智能化。

2025年成為煤礦智能化建設(shè)的關(guān)鍵節(jié)點。行業(yè)政策的東風(fēng),激發(fā)了集團(tuán)公司加快推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)的步伐。目前,已累計建成6座智能化煤礦、一座智能化選煤廠,一礦成為國家首批智能化示范煤礦;累計建成126處智能化采掘工作面,山西省累計建成的4處智能化高級掘進(jìn)工作面,全部在華陽集團(tuán)旗下的煤礦;持續(xù)開展智能化綜采工作面數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化及融合分析研究,牽頭完成了山西省地方標(biāo)準(zhǔn)《綜采工作面數(shù)據(jù)共享規(guī)范》,為我省煤炭行業(yè)的智能化發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

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“你看,這就是151204綜采工作面現(xiàn)場。”來到二礦,生產(chǎn)調(diào)度指揮中心副主任田義科通過安全生產(chǎn)運營管理平臺向記者介紹,“我們不僅可以實時監(jiān)控、掌握井下的生產(chǎn)及檢修情況,還能通過‘太空艙’地面集控平臺和井下集控中心,對采煤機(jī)、液壓支架、運輸設(shè)備、供液設(shè)備等進(jìn)行遠(yuǎn)程集中控制,實現(xiàn)‘一鍵啟停’。”

安全生產(chǎn)運營管理平臺就是二礦煤炭生產(chǎn)的“最強(qiáng)大腦”,借助綜合調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)、安全管理等12個模塊,實現(xiàn)煤炭生產(chǎn)全過程集中控制、集中管理、信息共享,以數(shù)據(jù)驅(qū)動煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度指揮。

“煤礦智能化建設(shè)是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程,是多學(xué)科聯(lián)合的實踐與探索,包括采掘、機(jī)電、運輸、通風(fēng)、地測等各環(huán)節(jié)的智能化,并且在完整的智能化架構(gòu)下,各環(huán)節(jié)相互協(xié)作,才能真正實現(xiàn)煤炭‘智采’。”集團(tuán)公司機(jī)電動力部副部長賈永忠說。

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在采煤系統(tǒng),一礦采煤工作面基本實現(xiàn)了采煤機(jī)自主割煤、支架自動跟機(jī)、工作面機(jī)器人監(jiān)測、綜采工作面跟機(jī)視頻系統(tǒng)建設(shè)等智能化;在運輸系統(tǒng),新景公司已實現(xiàn)主運輸系統(tǒng)的遠(yuǎn)程集中監(jiān)測,在地面可以實時查看井下各皮帶設(shè)備的運行工況信息、告警信息及環(huán)境信息,還能“一鍵啟停”井下皮帶機(jī),部分固定設(shè)備實現(xiàn)了無人值守;在機(jī)電系統(tǒng),各煤礦實現(xiàn)井下中央配電室、中央水泵房等無人值守,有人巡檢;在通風(fēng)系統(tǒng),平舒公司以“智”控“風(fēng)”,實現(xiàn)通風(fēng)信息監(jiān)測感知、通風(fēng)隱患自動辨識、通風(fēng)安全自動監(jiān)測、通風(fēng)調(diào)控智能決策等……隨著智能化裝備、智能化系統(tǒng)的創(chuàng)新運用,煤炭生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作更趨高效、集約,智能采煤向我們一步步走來。

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智能化帶來生產(chǎn)方式的深刻變革

隨著煤礦智能化建設(shè)步伐加快,每一個熟悉煤礦生產(chǎn)的人都在感慨,變化太大了,生產(chǎn)方式越來越智能了。

在采煤一線干了27年的新景公司綜采二隊黨支部書記原繼全說:“礦上的設(shè)備越來越先進(jìn),人干得越來越少,職工勞動強(qiáng)度越來越低,效率越來越高,安全更有保障。”

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智能化建設(shè)對煤礦高質(zhì)量發(fā)展意義重大。而智能化用得好不好,關(guān)鍵看能不能促進(jìn)本質(zhì)安全、促進(jìn)高效生產(chǎn)、提升資源利用水平、降低職工勞動強(qiáng)度、改善井下作業(yè)環(huán)境。

更安全——從一組數(shù)據(jù)來看:自執(zhí)行“無監(jiān)管不作業(yè)”視頻監(jiān)控反“三違”以來,2024年1至3月,華陽集團(tuán)所屬10座礦井“三違”行為總計6513條,同比下降30.37%,其中,一般“三違”和嚴(yán)重“三違”,同比分別下降30.19%和40.11%。“視頻監(jiān)控反‘三違’效果非常明顯,我們能隨時查看井下職工是否存在‘三違’行為,職工的自我約束也更強(qiáng),安全意識顯著提高。”開元公司安全監(jiān)察處常務(wù)副處長張鵬說。

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更高效—— 一礦81405高抽巷應(yīng)用小斷面巖巷盾構(gòu)機(jī),以日進(jìn)最高51米的成績刷新全國井下同類巷道掘進(jìn)紀(jì)錄;通過升級改造井下機(jī)電硐室、主運皮帶等遠(yuǎn)程控制和集中監(jiān)控系統(tǒng),引入主提升皮帶智能巡檢機(jī)器人等,全員人均效率達(dá)到1392.91噸,同比提高249.52噸。

智能化帶來生產(chǎn)方式的變革還在于對智能化數(shù)據(jù)的應(yīng)用。新景公司除了應(yīng)用支架初撐力連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng),還有自主研發(fā)的工作面組態(tài)系統(tǒng),將井下智能化綜采工作面的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中展示,泵控、供電、轉(zhuǎn)運、采煤機(jī)、支架、保護(hù)等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)一目了然,為工作面遠(yuǎn)程控制和協(xié)同指揮提供數(shù)據(jù)支撐。

煤礦智能化建設(shè)的不斷深入,建立與智能化、數(shù)字化相適應(yīng)的管理理念和生產(chǎn)模式變得尤為重要。數(shù)字引領(lǐng)、智取未來,集團(tuán)公司正在推進(jìn)12處煤礦智能化建設(shè)應(yīng)用場景,繼續(xù)完善華陽煤礦智能化運行評價管理體系,推動各礦智能化系統(tǒng)高效常態(tài)化運行,針對現(xiàn)有的作業(yè)流程、作業(yè)性質(zhì)、安全保障等規(guī)定開展試點修改,以適應(yīng)新的智能化生產(chǎn)模式,為實現(xiàn)煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)“華陽智慧”。



來源:華陽集團(tuán)      編 輯:也禾
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